甘肃外墙岩棉板施工工艺对避免裂缝的影响

　　甘肃外墙岩棉板施工工艺对避免裂缝的影响

　　岩棉板铺贴与固定工艺

　　拼接与错缝：相邻岩棉板紧密拼接且板缝宽度控制在1mm以内，能有效减少因板缝过大导致的热胀冷缩不均匀，避免出现裂缝。若板缝过宽，在温度变化时，板缝处的抹面砂浆易因应力集中而开裂。上下两排岩棉板竖向错缝长度不小于板长的1/2，避免通缝形成。通缝会使墙体在垂直方向上形成薄弱区域，外界作用力易在此处引发裂缝，破坏保温系统的整体性。

　　锚固件安装：锚固件按设计要求的数量、间距和锚固深度安装，在墙体转角、门窗洞口等应力集中区域加密，可增强岩棉板与基层墙体的连接强度。若锚固件数量不足或锚固不牢，岩棉板在受到风压、自重等外力作用时，可能会发生位移，进而导致面层裂缝。例如，在高层建筑中，风压较大，若锚固件无法提供足够锚固力，甘肃岩棉板易被风吹动，致使抹面砂浆开裂。

　　玻纤网布铺设工艺

　　铺设质量：玻纤网布绷紧平整且完全被抹面砂浆覆盖，无褶皱、空鼓，可均匀分散面层应力。若网布铺设不平整，存在褶皱或空鼓，在受力时，应力会集中在这些薄弱部位，引发裂缝。例如，当墙面受到温度变化产生的热应力时，不平整的网布无法有效分散应力，导致抹面砂浆在对应位置开裂。

　　搭接与加强处理：网布之间搭接宽度不小于100mm，保证了网布在大面积上的连续性，增强了抗裂能力。在门窗洞口、阴阳角等部位，加贴45°斜向网布以及在阳角部位采用双层网布加强防护，能针对性地抵抗这些易开裂区域的应力。门窗洞口周边由于应力复杂，若不进行加强处理，在日常使用中，因墙体变形等因素，洞口边角极易出现裂缝，而合理的网布加强可有效避免此类情况。

　　抹面砂浆施工工艺

　　涂抹厚度与分层：抹面砂浆分两次涂抹，总厚度控制在8-10mm，3-5mm随即铺设玻纤网布再进行第二次涂抹，能使砂浆与网布协同工作，增强面层抗裂性能。若一次涂抹过厚，砂浆内部干燥速度不一致，易产生收缩裂缝；若总厚度过薄，无法有效保护岩棉板且不能充分发挥网布的抗裂作用。例如，过薄的抹面砂浆在受到轻微外力冲击时，就可能出现裂缝，失去对岩棉板的防护。

　　平整度与均匀性：抹面砂浆涂抹过程中保持平整度和均匀性，避免厚薄不均。厚薄不均的抹面砂浆在干燥收缩时，收缩程度不同，会在面层产生内应力，从而引发裂缝。同时，抹面砂浆随拌随用，根据气温控制使用时间，防止失水变干影响粘结性能和抗裂效果。在高温天气下，若砂浆放置时间过长失水，涂抹后与岩棉板和网布的粘结力下降，易出现空鼓、裂缝等问题。